Mit der zunehmenden Helligkeit Einheiten, LED-Beleuchtung im Bereich der mehr und mehr breit. Um weiterhin die LED-Helligkeit zu erhöhen, erhöhen Sie die Größe der einzelnen Linse Lei und den Gebrauch der Macht sind unvermeidlich, aber dieser Weg ist auch mit hohen Wärmeentwicklung verbunden.
In der Keramik-Paket ist noch nicht allgemein vor der geplanten K1 Lumileds-Paket hat in 1W (oder mehrere) der LED-Bereich zu einem bekannten Produkten. Aber als der Markt verlangt für verbesserte Produkteigenschaften, Fortsetzung Verpackung ab Werk, um ihre Produkte zu verbessern. Der Einsatz von Dünnschicht-flache Keramik-Substrat mit der Herstellung von optischen Linsen MOLDING direkte Weg zur Einführung der Keramik-Gehäuse, so dass die High-Power LED-Pakete neben der Wahl. Doch das Timing von Produkt-Validierung in den letzten Jahren der internationale Hersteller immer näher an die Keramik-Paket in diese Richtung, sind einer der Gründe Fall eine Überlegung wert.
K1-und Keramik-Paket, ist der größte Unterschied das Design-Konzept:
Der größte Vorteil ist, dass K hat einen Reflektor aus Metall-Struktur, so dass die LED epi-Wafer von der Rückseite Lichtausbeute voll angewandt werden kann. Aber die K1 Struktur der wesentlichen Unterschiede zwischen den Ausdehnungskoeffizienten ist die größere, wie Kunststoff und Metall, die Linse und die Drahtrahmen, etc., in den langen Zyklus von High-Power-Last, generation gap kann das Material aus dem Wasser-Gas-Schnittstelle machen zu geben. Ouqi in der Außenbeleuchtung Anwendungen, die Verwendung von komplexeren Umgebung, Temperatur, Wasserdampf, gibt es eine Vielzahl von Umweltbelastungen durch Gase wie Schwefel verursacht wurden, sind der K1, der ersten, mehr Herausforderungen zu begegnen.
Die Keramik-Package-Design konzentrieren, den Fokus auf Zuverlässigkeit. Die Verwendung von Keramik und Metall eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die Wärme, die High-Power schnelle Exportverpackung in vitro erzeugt. Plus Keramik und Verpackung oder eine optische keramische Teil des Polymers (Silikon) und eine kleinere Differenz im thermischen Ausdehnungskoeffizienten. So reduziert die Wärme zwischen den wesentlichen Risiken erzeugt. Darüber hinaus ist die Verwendung eines optischen Kieselsäure durch Formen zu unterstützen, einteilig gefertigt und decken das gesamte Keramiksubstrat, sowohl optisch als auch Schutz, so dass die Zuverlässigkeit der Keramik-Gehäusen viel höher als K1 ist. Natürlich sind die Keramik-Paket in der Dünnschicht-Keramik-Platte verwendet wird, Die Hintergrundbeleuchtung für die Wafer-Ebene kann nur auf Metall verlassen, um zu reflektieren, so die Lichtausbeute geringer sein wird als die K1, aber die Keramik-Paket ist die Körpertemperatur niedriger, so die beiden Effekte addieren, die Differenz zwischen dem Gesamt-Lichtausbeute nicht offensichtlich.
Die Effizienz in der Produktion oder zur Bezeichnung sonstiger Merkmale der Vergleich, Finishing in Abbildung 1, mit der Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung der Keramik-Gehäusen, ist K1 der Trend scheint sich die Keramik-Prozess ersetzen wird immer offensichtlicher.
Ceramic-Paket an Unterstützung und machte die traditionelle Lead-Frame Verpackungs-und Transportmittel, vor allem nicht das gleiche, so weit die meisten der führenden europäischen und amerikanischen Pflanzen durch die Zufuhr von heimischen Herstellern sind immer noch in Pilotanlage Bühne. Und die Elektronik ist auf allen Keramik-Paket von Zuverlässigkeitsprüfung, der Einführung eines einheitlichen optischen Wirkungsgrad von 10 Lumen 3014 und 3020 Packungsgröße Produkte abgeschlossen. Und eingestellt wurde monatlichen 6KK der Produktionslinie, voraussichtlich auf der nächsten monatlichen 30KK erweitert werden. Und wird auf High-Power-Elektronik Keramik-Gehäuse, eine Keramik-Paket konzentrieren und die beste Lösung für Beleuchtungsanwendungen.
In der Keramik-Paket ist noch nicht allgemein vor der geplanten K1 Lumileds-Paket hat in 1W (oder mehrere) der LED-Bereich zu einem bekannten Produkten. Aber als der Markt verlangt für verbesserte Produkteigenschaften, Fortsetzung Verpackung ab Werk, um ihre Produkte zu verbessern. Der Einsatz von Dünnschicht-flache Keramik-Substrat mit der Herstellung von optischen Linsen MOLDING direkte Weg zur Einführung der Keramik-Gehäuse, so dass die High-Power LED-Pakete neben der Wahl. Doch das Timing von Produkt-Validierung in den letzten Jahren der internationale Hersteller immer näher an die Keramik-Paket in diese Richtung, sind einer der Gründe Fall eine Überlegung wert.
K1-und Keramik-Paket, ist der größte Unterschied das Design-Konzept:
Der größte Vorteil ist, dass K hat einen Reflektor aus Metall-Struktur, so dass die LED epi-Wafer von der Rückseite Lichtausbeute voll angewandt werden kann. Aber die K1 Struktur der wesentlichen Unterschiede zwischen den Ausdehnungskoeffizienten ist die größere, wie Kunststoff und Metall, die Linse und die Drahtrahmen, etc., in den langen Zyklus von High-Power-Last, generation gap kann das Material aus dem Wasser-Gas-Schnittstelle machen zu geben. Ouqi in der Außenbeleuchtung Anwendungen, die Verwendung von komplexeren Umgebung, Temperatur, Wasserdampf, gibt es eine Vielzahl von Umweltbelastungen durch Gase wie Schwefel verursacht wurden, sind der K1, der ersten, mehr Herausforderungen zu begegnen.
Die Keramik-Package-Design konzentrieren, den Fokus auf Zuverlässigkeit. Die Verwendung von Keramik und Metall eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die Wärme, die High-Power schnelle Exportverpackung in vitro erzeugt. Plus Keramik und Verpackung oder eine optische keramische Teil des Polymers (Silikon) und eine kleinere Differenz im thermischen Ausdehnungskoeffizienten. So reduziert die Wärme zwischen den wesentlichen Risiken erzeugt. Darüber hinaus ist die Verwendung eines optischen Kieselsäure durch Formen zu unterstützen, einteilig gefertigt und decken das gesamte Keramiksubstrat, sowohl optisch als auch Schutz, so dass die Zuverlässigkeit der Keramik-Gehäusen viel höher als K1 ist. Natürlich sind die Keramik-Paket in der Dünnschicht-Keramik-Platte verwendet wird, Die Hintergrundbeleuchtung für die Wafer-Ebene kann nur auf Metall verlassen, um zu reflektieren, so die Lichtausbeute geringer sein wird als die K1, aber die Keramik-Paket ist die Körpertemperatur niedriger, so die beiden Effekte addieren, die Differenz zwischen dem Gesamt-Lichtausbeute nicht offensichtlich.
Die Effizienz in der Produktion oder zur Bezeichnung sonstiger Merkmale der Vergleich, Finishing in Abbildung 1, mit der Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung der Keramik-Gehäusen, ist K1 der Trend scheint sich die Keramik-Prozess ersetzen wird immer offensichtlicher.
Ceramic-Paket an Unterstützung und machte die traditionelle Lead-Frame Verpackungs-und Transportmittel, vor allem nicht das gleiche, so weit die meisten der führenden europäischen und amerikanischen Pflanzen durch die Zufuhr von heimischen Herstellern sind immer noch in Pilotanlage Bühne. Und die Elektronik ist auf allen Keramik-Paket von Zuverlässigkeitsprüfung, der Einführung eines einheitlichen optischen Wirkungsgrad von 10 Lumen 3014 und 3020 Packungsgröße Produkte abgeschlossen. Und eingestellt wurde monatlichen 6KK der Produktionslinie, voraussichtlich auf der nächsten monatlichen 30KK erweitert werden. Und wird auf High-Power-Elektronik Keramik-Gehäuse, eine Keramik-Paket konzentrieren und die beste Lösung für Beleuchtungsanwendungen.
