AMEC ausgestellt für 22-nm-Generation und unter Chip-Verarbeitung Ätzanlagen

Micro-Fabrication Equipment (Shanghai) Co., Ltd (im Folgenden als "micro" genannt) veröffentlicht wurde diese Woche für den 22 nm und darunter, die zweite Generation der Chip-Produktion auf 300 mm VHF gekoppelt reaktives Ionenätzen Ausrüstung - Primo AD -RIE?. hat die Industrie auf bestimmte Primo D-RIE? Ätzen, Mikro-Primo AD-RIE in der Anwendung innovativer Techniken, um komplexe Herstellungsprozess von High-End-Chip, die Herausforderungen zu lösen basiert worden, während sichergestellt wird, dass der Chip-Verarbeitung Qualität. Zu diesen Innovationen zählen: advanced Funksysteme, um sicherzustellen, dass die Ätz-Prozess-Stabilität und Wiederholbarkeit, besser Fähigkeit, eine ultra-feine Abstimmung der Einheitlichkeit der kritischen Dimensionen überlegen Wand der Kammer zu gewährleisten, den Mangel an Materialien zu reduzieren, um Produkte zu verbessern Ausbeute.


Als die gleiche Fläche - Similar mit der vorherigen Generation Produkt, verglichen mit den Industriestandards, um Primo AD-RIE eine 35% bis 50% des Kapitals Effizienzsteigerungen, die Total Cost of Ownership um 20% auf 40% mehr kompakte Bauweise reduziert erreichen Mindestens 30% der größten kleine Geräte, die aus Primo AD-RIE die höchste Leistung der Halbleiter-Equipment-Markt-Rate, die niedrigsten Produktionskosten von fortschrittlichen Ätzanlagen geworden sind.


Produkt wird im dritten Quartal ausgeliefert werden. Erste Primo AD-RIE wird in das obere Chip Gießereien in Asien. Micro-Primo D-RIE Ausrüstung wird sich weiterhin für mehr als 22 nm Chip-Radierung und einige 22-Nanometer-Prozesstechnik eingesetzt werden.


Für die Chip-Fabrik, in der Mikro-Timing von neuen Geräten auf den Markt gebracht, wie sie schwierigen Zeiten Gesicht. Fahren Sie mit der Größe der Wafer zu erweitern und die Integration neuer Materialien hat technische Hindernisse gebracht, und die steigenden Investitionen die Kosten beeinflussen die Profite. Für das Ätzen Gerätehersteller, bedeutet dies, dass Herstellung und Verarbeitung zu beschleunigen, das Tempo der Innovation, so dass es weiter fortgeschritten, stabiler, zuverlässiger, sondern auch zu vereinfachen und Kosten reduzieren. Dies ist der beste Einstieg in den Mikro-, sondern auch in der Mikro-Geräten hat sich mehr als 30 Kunden in Asien 9 (einschließlich der weltweit führenden Wafer-Herstellern) der Gewinner Punkt. Zur weiteren erfüllen die Nachfrage des Marktes, ist die Mikro in China seine Produktionskapazitäten zu erweitern. In diesem Jahr, die Mikro-Region im Süden Hsinchu komplette Montage und Erprobung neuer Werksanlagen.


"Die Kunden wollen die neuesten und modernsten Verfahrenstechnik, aber sie halten die Kosten für die Herstellung empfindlicher ist als je zuvor", Vice President von AMEC, sagte Ätzen, General Manager Zhu Xinping, "Primo AD-RIE für Fortgeschrittene Der Schlüssel Aufbereitungstechnik hat Innovation und Produktivitätssteigerungen der Optimierung gebracht, können die Kunden eine stärker aggressive Technologie-Strategie, ohne sich um die Kosten der Effizienz in der Produktion sorgen die neuen und alten Kunden auf unsere Produkte werden großes Interesse. "


Primo AD-RIE auf Primo D-RIE basieren, mit mehr bahnbrechende Innovation


Primo AD-RIE in die Förderung der ersten Generation von Mikro-Ätzanlagen in technologische Innovation, sondern auch sehr eigene Verarbeitung Bereich erweitert. Der Hauptteil des Gerätes ist eine Reihe von innovativen kleinen Menge an Reaktionsprodukt Responder-Cluster-Architektur, die Flexibilität, so viele wie drei Paar Reaktion Responder-Anlage, um den besten Chip-Verarbeitung Output zu erzielen. Jeder Reaktor erreichen können einem einzigen Chip oder zwei Chip-Verarbeitung. Einzigartige Reaktorgrube Design kombiniert die proprietären Plasma zu konzentrieren und Mikro-Sprühkopf-Technologie, um den Chip Verarbeitungsqualität zu gewährleisten. Primo AD-RIE einige grundlegende Funktionen, was sie kritisch mit 28-Nanometer-Ätzen Fähigkeit dieser grundlegenden Funktionen gehören: Zusätzlich zu den vorhandenen 60 MHz-Funkfrequenz andere als 13,5 MHz, 2-Switch-Frequenz zu Primo AD-RIE Verarbeitung von einer breiteren Palette von einzigartigen und symmetrische Verteilung der HF-Eingang, um die Einheitlichkeit der Plasmadichteverteilung, Drei-Zonen-Gasverteilung und verbesserte Doppel abgestimmt Gas Ätzen Einheitlichkeit und Abstimmbarkeit zu verbessern, erhöht Zwei-Zonen-Kühlung elektrostatischen Chuck die Chip-Temperatur verstellbar und stark verbesserte Wafer-Etch-Uniformität.


System Merkmale und Vorteile:


1, die entkoppelte reaktives Ionen-Ätzen und Ionenkonzentration, unabhängige Kontrolle der Energie zu erreichen;


2, kann man die einzigartige VHF HF-Eingang und symmetrische Verteilung in die Massenproduktion Umfeld noch immer sicher, Wiederholbarkeit der Ergebnisse präzise Steuerung;


3, proprietäre Plasmaätzprozeß zu konzentrieren stabiler und zuverlässiger, gibt es ein breiteres Prozessfenster;


4, die jeweils HF-Generator Stand-alone-Reaktion, die Reaktion setzt, bzw. Kontrolle und Einheitlichkeit des Etch-Endpunkt Kontrolle, so dass jeder Wafer kann unabhängig von der Reaktion Umfeld Ätzverfahren;


5, von der Unterseite der Radiofrequenz-Energie für eine stabile, Niederspannungs-, High-Density, dem Grad der Plasma, um die Integrität von low-k-Materialien zu erhalten geben;


6, mit unabhängigen Rechte an geistigem Eigentum, mit einem schnellen, stabilen und zuverlässigen Self-Tuning-Funktionen der RF passendes Gerät Isolation;


7, der Reaktionskammer Wand Auswahl von hoher Reinheit, Plasma-resistente spezielle Materialien, die Entwicklung der besten Materialbearbeitung, reduziert den Verschleiß, minimiert die Anzahl der Teilchen von Verunreinigungen;


8, Widerstand beheizten Elektroden direkt auf der Regelungs-Verfahren zur kontinuierlichen Chip eine genaue und schnelle Temperaturregelung sorgen;


9 können zwei Arten von Reaktionen der Reaktor-Cluster-Architektur, ausbaubar mit bis zu sechs Single-Chip-Verarbeitung Reaktion Einheiten, die eine kleinere Fläche eine hohe Leistung zu erhalten;


10, ermöglicht die modulare Systemarchitektur erleichtert die Montage und Wartung.