1, Einleitung
Jede HBLED des Herstellers ist weniger Geld für mehr Lichtleistung. Gesicht scharfe Wettbewerb und zahlreiche technische Hindernisse, ist es wichtig, dass alle Produktionsschritte zu übermitteln, um die besten Ergebnisse zu produzieren. Optimierung der Plasma-Radierung bietet mehrere Methoden zur Verbesserung des Geräts Ausgabe und niedrigere Herstellungskosten, die Double für Profit zu erreichen.
2, grafische Sapphire Substrate
Sapphire ist jetzt noch die Wachstum-Substrat-Wahl für die HBLED-Struktur. Allerdings gibt es auch zwei Sapphire Wachstum Problem: Sapphire verfügt nicht über eine perfekte Gitter Licht Extraktion übereinstimmen, da zwei es wird parallele Reflexionsfläche reduziert. Nächste Lösung dieser zwei Probleme, ab 2005 kurz vor dem Wachstum des Unternehmens werden geätzt auf Saphir-Grafiken. Dies kann ein Endprodukt Licht Extraktion Gerät Leistungsverbesserungen über 98 % machen.
Saphir eine sehr stabile Substanz, Schmelzpunkt bei 2.054, schwierig zu Plasma-Radierung macht es. Jedoch, bevor die Reduzierung auf die üblichen 150 Grad auf sehr spezifische Musterbildung von Fotolack implementieren ist es immer noch eine hohe temp. PR ist der Prozess der Auswahl der Masken, die ultimative aller Maske Entfernung hängt "dome" abgeschlossen ist, seine Form und Sapphire und Maske Ätzrate sind eng miteinander verbunden. Aufgrund der vereinfachte Produktionsprozesse reduziert Gesamtkosten je Lumen, PR bevorzugt auch.
Auf Materialien, Cl2, BCl3, etch Ar Kombination oft höhere Plasmaquellen dient eine höhere Etch-Rate zu erreichen. Dadurch erhöht sich die Wärmelast von Exemplaren, und deshalb Verwendung PR als Maske weiterhin hohe Ätzrate von Wafern für die effektive Kühlung von Exemplaren ist notwendig.
Einkristall Silizium zum engen Temperatur Steuerungsplattform abrunden und stellt ein Wärmeträger zwischen der Workbench und Wafer, normalerweise Helium. "Back der Helium-Kühlung" ist eine Standardmethode zum Einkristall Runde Temperaturregelung geworden. HBLED Herstellung von derzeit kleinere Batches von Substrat im Stadtgebiet, die Radierung-Tool für den Transportbereich weitergegeben. Grafische Sapphire-Substrat-Radierung, HBLED Geräte macht immer noch 2 Zoll oder 4 Zoll Wafer, so dass Sie erheblich reduzieren können, es läuft in einer Weise zu behandeln, wie viel des Wafers möglich ist. Eine große Anzahl von optischen Verzögerung Film Wafer Radierung Anforderungen der einzelnen Wafer-Temperatur-Überwachung, die Sie, wie man die Wärme aus der Probe zu übertragen, um eine Abkühlung von der Plasma-Elektrode wissen müssen. Helium Kühlung ist die Taste auf der Rückseite, zur gleichen Zeit zu lernen, wie zu jeder Wafer Deao effektive Kühlung, um Erfolg sicherzustellen. Diese Technik der Losgrößen von 20 * 2 bis zu 43 * 2 Zoll in Zentimeter, Radierung Preise zwischen 50nm / und 100 nm / Rate hängt von den Anforderungen zu PR und PSS-Maske-Form.
3, GaN etch
GaN chemische Stabilität und Stärke, seine Schmelzpunkt von 2.500 und Gao Jian-Bond-Energie ist, dass es einen hohen Säure oder Lauge Radierung Agent für Nassätzen. Wegen des Mangels an geeigneten Nassätzen Technologie, ermöglicht Menschen entwickeln geeignete HBLED trocken bisher generiert die Radierung Prozesse der Produktion ein großes Interesse. Dies muss einer Partie in eine große Anzahl von Wafer-Radierung. Spät in der 1990er Jahre des 20. Jahrhunderts, batch-Größe von 4 * 2-Zoll-Wafer im Plasma Radierung auf heutigen 55 * 2 oder 3 * 8 Zoll, seine Anziehungskraft, die Frage ist jetzt verschwinden, bevor er große Batches verarbeiten kann. Als Wafergrößen von 2 britische Zoll bis 4 dann 6 Zoll nach oben Migration und das Problem auch gelöst. GaN etch wichtigsten Einsatzbereich ist leicht und hohe Seitenverhältnis Strukturen in Kontakt, die Radierung Radierung.
4, Licht-Kontakt-Radierung
Wenn ein Kontakt in der, It geätzt ist unbedingt auf Halbleiter-Plasma Schaden durch die kleinste oder Kontaktwiderstand erhöhen dürfte. Radierung Prozess erfordert sorgfältige Optimierung um Durchsatz zu maximieren und gleichzeitig die Leistung des Geräts. In der Regel Oberfläche Radierung von hoher Qualität glatte Oberfläche, wie in Abbildung 2 dargestellt.
Nicht optimierte Ätzvorgang GaN Radierung von Dislokation, kann wiederum eine Erhöhung in Lochfraß an der Oberfläche und der Kontaktwiderstand verursachen. Ebenso ist PR der Mask-Option in diesem Schritt, weil es der einfachste Weg, um zu behandeln ist. Angeblich können aufgrund der typischen Batch der Etch-Rate bis zu 140nm/die Temperatur Einschränkungen, PR die Verwendung von macht reduzieren.
5, Isolierung von tiefen Radierung
Wenn Sie bis zu 7 Mikrometer tief benötigen, ist die Radierung Bewertung der Schlüssel für diesen Prozess. Dieser Schritt wird in die Rolle eines aktiven Geräten zwischen den Saphir-Substrat am unteren geätzt. Da Sapphire nicht elektrisch leitend, bevor die physische Trennung von Isolation-Geräte ist. Verwenden Sie die PR-Maske, die größte Herausforderung in diesem Augenblick Erosion Schritt ist die Kühlung, weil hohen Plasmadichte für hohe Ätzrate erreicht ist. Dies bedeutet, dass Einkristallen der Befestigung der Probleme, die übliche Methode ist die Verwendung statischer Elektrizität Saugnäpfe. Können Sie die mittlere schwere Maske, wird es möglich, hoch zu erreichen etch Bewertung Batch, in dem Fall Konsistenz die Ausgabe der gesamte Batch bestimmt.
6, Photonischer Kristall-Graphics
Photonischer Kristall namens kann Lichtaustrittsfläche der Objektiv-Arrays von grafischen HBLED die Licht-Extraktion-Funktionen verbessern. Extreme Leistung wie in Abbildung 3 gezeigt, wurde 600nm Korrosion geätzten 4 Mikrometer tief, hohes Aspektverhältnis Strukturen mehr als 6:1 aktivieren. Vertikale Profile von die Herausforderung hier ist Korrosion wie um sicherzustellen, dass die optischen Eigenschaften der Photonische Kristalle.
7, Ausrüstung
Im Hinblick auf das Erfordernis der hohen Ätzrate und Schaden, die Industrie entwickelte mehrere high-Density-Plasmaquellen: Induktiv gekoppelte Plasma (ICP), Transformator gekoppelt Plasma (TCP), high-Density Plasma (HDP). Alle Technologie ist eine feste Beispiel-getrieben, unabhängige Plasmaquelle für hohen Plasmadichte, ohne Erhöhung der Stichprobe der DC-Bias. DC-Bias hat sich gezeigt, zu erhöhten Plasma Schaden empfindliche Oberfläche, so dass dies ein wesentlicher Systemmerkmale.
noch nicht geloest
Belohnung Point:0 -
Bis zum Ende des Problems gibt es
