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LED Verpackungstechnik Überblick über die neuesten Errungenschaften und Entwicklungen

noch nicht geloest Belohnung Point:0 - Bis zum Ende des Problems gibt es

Derzeit Mobiltelefone, Digitalkameras, PDA, etc. Hintergrundbeleuchtung weiße LED in Blu-ray-Fluoreszenz aus einem einzigen Korn Plus YAG Da mobile Flash-, mittleren und großen Größen (NB, LCD-TV, etc.) verwendet Display Lichtquellenmodulen sowie spezielle Verwenden Beleuchtung zunehmend eingesetzt. am Ende erweitert werden, um für die Allgemeinbeleuchtung Geräte verwendet werden, mit High-Power-weiße LED-Technologie (High Power) LED-Markt wird nach und nach in die technische Seite erscheinen, nun vor die größte Herausforderung ist es, zu verbessern und zu pflegen Helligkeit, wenn mehr auf seine Kühlleistung zu verbessern, die Entwicklung der Markt mit großem Potenzial.

ASM R & D-und Fertigungsautomation in der optischen Komponente Verpackungen Gerät verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Branche gibt es viele bestehende Methoden, um die LED-Helligkeit zu erhöhen, in Bezug auf die Chip-und Package-Design-Ebene, um den Verpackungsprozess werden die Kühlleistung und erhöht die Effizienz der Leuchtdioden zu verbessern Ziel in diesem Artikel über die neuesten Entwicklungen in der LED-Packaging-Technologie und die Ergebnisse für einen Überblick und Diskussion.

Chip-Design

Der Evolutionsprozess aus dem Chip in der großen LED-Hersteller in den vorgelagerten Epitaxie kontinuierliche technische Verbesserungen, wie zum Beispiel die Verwendung von verschiedenen Elektroden-Designs gefunden Steuerung der Stromdichte kann die Verwendung von ITO-Dünnschicht-Technologie, um durch den LED-Strom gleichmäßig verteilt werden, so dass die LED-Chip . beide erzeugen die mögliche Struktur des Photons und dann mit einer Vielzahl von verschiedenen Methoden zum Extrahieren der LED jedem Photon, wie die Produktion der unterschiedlichen Form des Chips; effektive Kontrolle der Verwendung von Chip-Peripherie Lichtbrechung an das LED-Licht-Extraktion zu verbessern, erweitert die Entwicklung von Single-Chip-Oberfläche Größe (> 2mm2) erhöhte Licht emittierende Fläche und mehr Gebrauch von rauen Oberflächen zu erhöhen Licht offenbart, etc. Es gibt eine Reihe von High-Brightness LED-Chips auf die Lage der pn zwei Elektroden durch schmale getrennt, so dass der Chip Leuchtdioden Effizienz und Wärme erhöhen, während der letzte hat die Produktion von High-Power-LED wurde, ist der Einsatz von neuen und verbesserten Laser gelöst (Laser Lift-off) und Metall-Bonding-Technologie (Metall-Bindung), die LED epitaktischen Wafer aus GaAs oder GaN Kristallwachstum Substrat Entfernung, und das Festhalten an einem anderen Metall oder einem anderen Substrat mit hoher Reflektivität und eine hohe thermische Leitfähigkeit des Materials vor, zur Verbesserung der Licht-Extraktion Effizienz der High-Power LED, und Wärmekapazität.

Package Design

Nach Jahren der Entwicklung hat sich die vertikalen LED-Lampe (φ3mm, φ5mm) und SMD LED (Surface Mount LED) in ein Standard-Produkt-Modell entwickelt, aber mit dem Chip für die Entwicklung und Bedürfnisse, um ein Produkt entwickelt, um High-Power-Paket erfüllen zu entwickeln, um den Einsatz von automatisierten Montage-Techniken, um die Herstellungskosten zu senken, hat eine hohe Leistungs-SMD-LED entwickelt, und in dem tragbaren Consumer-Markt, getrieben von schnellen, leistungsstarken LED-Paket kleiner dünner Design einer breiteren Produkt-Design bieten Raum.

Um das Produkt in der Helligkeit verpackt zu halten, die neue und verbesserte Hochleistungs-SMD-Bauteile zu becherförmigen Reflektor hinzugefügt wurden, kann mithelfen, die alles Licht reflektiert konsequent außerhalb des Pakets auf den Ausgang Lumen zu erhöhen und gleichzeitig den Deckel auf der kreisförmigen LED optische Linse, hochwertige Materialien, Änderungen an Silikon-Dichtstoff, anstatt die Vergangenheit in das Epoxidharz (Epoxid), so dass Pakete können ein gewisses Maß an Dauerhaftigkeit zu erhalten.

Verpackungstechnik und-programme

Der Hauptzweck der Halbleiter-Paket ist, um sicherzustellen, dass die untere Halbleiterchip und der Stromkreis zwischen der elektrischen und mechanischen Eigenschaften aufeinander folgen, und auf den Chip zu schützen, verhindern, daß mechanische, Select Hitze, Feuchtigkeit und anderen externen Schocks Verpackung Methoden, Materialien und der Einsatz von Maschine, sollten sie berücksichtigen die Form der LED-Epitaxie, elektrische / mechanische Eigenschaften und Genauigkeit der festen Kristall und anderen Faktoren. weil LED hat seine optischen Eigenschaften, müssen auch bei der Verpackung zu prüfen und sicherzustellen, dass sie sich auf die optischen Eigenschaften zu erfüllen.

Ob vertikale LED oder SMD-Gehäuse ist, müssen Sie eine hochpräzise festen Kristall, dank LED-Düse in die genaue Position des Pakets oder der nicht direkt auf die Leistung des gesamten Pakets Licht emittierende Vorrichtung in Abbildung 1 zeigt, wenn das Korn die Position des Reflektors Tasse voreingenommen, nicht vollständig reflektierte Licht, Einfluss auf die Helligkeit des fertigen Produkts, aber wenn ein fester Kristall mit fortgeschrittener Bild-Erkennungssystem im Voraus (PR-System), trotz der Schwankungen in der Qualität der Leiterrahmen, noch genau an der Stelle des Nachdenkens über die Tasse vor verschweißt.

Generell Low-Power-LED-Geräte (wie das Zeigegerät und Tastatur-Beleuchtung), hauptsächlich kristallin sind aus massivem Silber, aber Silber selbst kann nicht widerstehen hohen Temperaturen, um die Helligkeit in der gleichen Zeit zu verbessern, wird das Phänomen erzeugen Wärme, die Einfluss auf die Produkt haben. erhalten hochwertige High-Power-LED, zusammen mit neuen festen Kristall-Technologie entwickelt wurden, von denen die Verwendung von eutektischen, Schweißen in der ersten Hitze Korn Substrat (soubmount) oder Kühlkörper (Kühlkörper), die sich und anschließendes Abkühlen des Substrats mit Vollkornprodukten und dann verschweißt, um das Paket Gerät können solche Geräte erweitern die Kühlleistung, so dass die relative Zunahme der Lichtleistung. Als für das Substrat Materialien, Silizium (Silicon), Cu (Kupfer) und Keramik (Keramik) sind alle gängigen Kühl-Trägermaterial.

Eutektische Lot

Die Schlüsseltechnologie ist die Wahl der Materialien und eutektische Lot Temperaturregelung eine neue Generation von High-Brightness-InGaN LED, wie die Verwendung von eutektischen Lot, kann der Boden des Getreides aus reinem Zinn (Sn) oder Gold-Zinn-(Au-Sn)-Legierung für die Kontakte verwendet werden Oberflächenbeschichtungen, Korn vergoldet mit Gold oder Silber Substrat, wenn das Substrat an einen geeigneten eutektischen Temperatur (Abb. 5) erwärmt wird, kann geschweißt werden, Gold oder Silber Elemente in die Gold-Zinn-Legierung Schicht eindringen, um die Legierungsschicht Veränderungen in der Zusammensetzung zu verbessern Schmelzpunkt, so dass eutektischen Erstarrung und LED-Kühlkörper Befestigungs-oder Schweißarbeiten am Substrat (Abbildung 6) Wählen Sie die eutektische Temperatur hängt von Korngröße, Untergrund und Gerät Materialien, Hitzebeständigkeit und darüber hinaus, wenn die SMT-Reflow-Prozess Temperatur Anforderungen an eutektischen festen Kristall-Maschine erforderlich, zusätzlich zu den hohen Positionsgenauigkeit ist eine weitere wichtige Voraussetzung, um eine flexible und stabile Temperaturregelung haben, plus ein Stickstoff-oder Mischgas Installationen, in den Prozess der Herstellung anti-Eutektikum Hilfe Schutz vor Oxidation, natürlich, wie Kristall und massivem Silber Paste auf hochpräzise festen Kristall zu erreichen, hängt von der präzisen mechanischen Konstruktion und hochpräzise Motorsport, um Schweißen und Schweißen Kraftregelung Kopfbewegung genau das Richtige zu machen, abgesehen von hohen Energie-und zerstörungsfreie High-Yield-Anforderungen.

Die eutektische Fluss aufgenommen werden kann, wenn das Schweißverfahren, das größte Merkmal dieser Technologie ist keine zusätzliche zusätzliche Fügekraft und wird daher nicht festen Kristall verschweißt werden, so dass zu viel Kraft zu groß ist und überläuft, wird die eutektische Legierung werden, verringern die Chance auf einen Kurzschluss LED .

Flip-Chip-(Flip Chip)-Schweißen

In den letzten Jahren, Flip-Chip-Löten hat sich aktiv an High-Power-Anwendung LED Herstellungsprozess, leuchtet die Methode der GaN sterben Flip-Chip-Bonding auf Abkühlung des Substrates, da keine Goldpad Hindernisse die Helligkeit etwas Hilfe zu verbessern, da der Stromfluss verkürzen den Abstand, den Widerstand zu verringern, so Wärmeentwicklung ist relativ niedriger, während eine solche Verbindung auch in der Wärme übertragen auf die nächste Ebene des Substrates effektiven und anschließendes Abkühlen des Gerätes nach draußen zu gehen, wenn dieser Prozess in SMD LED verwendet wird, nicht nur Erhöhung Lichtleistung, sondern reduzieren auch den Bereich der Produkt als Ganzes zu Produkt-Anwendungen erweitern.

In den Flip-Chip-LED Technologie-Entwicklung hat im Wesentlichen zwei Programme: eines Lotkugel Bindung (Solder Bump-Reflow)-Technologie, die andere ist die thermische Ultraschall (Thermosonic) Schweißen Tin Lotkugel (Abbildung 10) in IC-Packaging. Antrag für eine lange Zeit hat sich die Technologie ausgereift, so dass in diesem wiederholen.

Die Linien für die niedrigen Kosten und niedrigen Produktionskosten des Gerätes, thermische Ultraschall Flip-Chip-(Thermosonic Flip-Chip)-Technologie (Abbildung 11) eignet sich besonders für High-Power LED-Schweißen. Um das Schweißen Gold-Schnittstelle, durch Gold dieser Schmelztemperatur als Zinn-Blei-Material selbst zu tun Silber High-Ball und auf der festen Kristall nach den Design-Prozess flexibler. Darüber hinaus bleifreien Fertigungsprozess Verfahren einfach, Metall-Bits und zuverlässig. Thermosonic Flip-Chip-Technologie nach Jahren der Forschung und Erfahrung, die bereits optimale Prozessführung Parameter, sondern auch in mehreren großen LED-Hersteller wurde erfolgreich in Betrieb genommen.

Volle Produktion, der andere große (wie Chip Bonder, Draht-Schweißmaschinen, Prüfmaschinen, Taping Maschinen) und andere automatisierte Ausrüstung, sondern auch alle importierten.

LDD Equipment-Industrie die Entwicklung von konkreten Vorschlägen Chinas

Vorgeschlagen, dass der Staat zur Unterstützung der LED-Technologie und industrielle Entwicklung in den Materialien und Prozesstechnik als Grundlage für die Entwicklung und die treibende Kraft für die Entwicklung der LED-Technologie und der Industrie in den Prozess zu unterstützen, empfiehlt es sich, unsere Einführung, Verdauung, Absorption, Innovation, Verbesserung der Straße zu gehen. spezifische Programme sind wie folgt: in dem Land, von Staat, LED-Herstellung und-materialien Unternehmen des Verarbeitenden Gewerbes und des dreigliedrigen Allianz unterstützt, gründen einen Inkubator-Funktion des chinesischen LED Geräte, Materialien, Herstellung und Anwendung des Commonwealth.

In kurzer Zeit zu meistern und die Verbesserung der Ausrüstung Ebene treibt die Entwicklung von Chinas High-End-LED-Industrie, LED der vorgeschlagenen Kofinanzierung durch die Gemeinschaft (Staat 50%, 15% der Geräte Forschungs-und Entwicklungsabteilungen, Chip-Herstellung und Verpackung Technologieforschung Einheiten 15%, Chip Herstellung und Verpackung Unternehmen 20%) eine komplette LED-Chip Herstellung und Verpackung Pilot-Produktionslinie aufbauen. Die Demonstration Linie auf die Entwicklung der Ausrüstung und Verfahren testen Adresse, LED Fertigungstechnik Forschung und Prüfung auf dem Technologie-und Prozess, komplette Sets von Lieferungen für das Büro zu erreichen ., wo die Konstruktion der Geräte an der Demonstration beteiligt, das Recht auf freie Benutzung der Fertigungslinie im Zusammenhang mit Produkten, Technologien und industrielle Forschung und Tests, insbesondere LED Produktionseinheiten, eine Vorzugsbehandlung Schwerpunktbereiche für Forschung und industriellen Leistungen bezogen werden können.

Für die Baureihe, Drei-Schritt-Strategie zu implementieren, und letztlich die Kommerzialisierung von LED Produktionsanlagen und Lokalisierung (siehe Tabelle II Ausrüstung zu Hause Programm) Erster Schritt: der Einsatz von zwei Jahren oder so, die Lokalisierung von einigen wichtigen Einrichtungen (State, um etwas Geld, Unterstützung zu geben); bereits ein Fundament für das Land und hat einen Kostenvorteil von gängigen Geräte ist der Einsatz von Markt-wettbewerbsfähige, leistungsorientierte System-Paket (durch die Entwicklung von Standards) den Zugang; schwierig für einige kurzfristige Inland nicht die Ausrüstung, der Staat solle für Forschung und Entwicklung von Prototypen kompletter Produktionsanlagen arrangieren ɑ zweiten Schritt ab dem dritten Jahr der Durchführung dieses Programms, der erste Schritt in den ersten beiden Arten von Geräten in den Produktionsprozess eingebunden auf die Lösung der Anpassungsfähigkeit der Produktion konzentriert Effizienz, Zuverlässigkeit, Aussehen und Kosten, wobei der Großteil der internen Stützung und der Lieferfähigkeit, entwickelte Art von Geräten für Forschung Prototyp kommerzielle Produktion (γ-Typ-Maschine) runden das dritte Schritt aus dem Programm in seinem fünften Jahr, das erste I und der zweite Schritt mit der gesamten Ausrüstung in die internationale Wettbewerbsfähigkeit beteiligt, treffen sich die Binnennachfrage zu anderen internationalen Märkten zu besetzen; industrielle Forschungseinrichtungen, die Produktion zu erfüllen und haben den Großteil Lieferfähigkeit.
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